Ugljična vlaknaTehnologija prerade armiranih pukotina mosta na autoputu bila je široko favorizirana posljednjih godina zbog svojih prednosti jednostavne konstrukcije i kratkog rasporeda.Većina mostova na autoputu ima vidljive ili nevidljive pukotine u temeljnim gredama zbog dugog vijeka trajanja ili dugotrajnog rada preopterećenja.Za opće pukotine, najviše se može koristiti ojačanje materijala od karbonskih vlakana.Sljedeća armaturna kuća će uvesti armaturnu konstrukciju od karbonskih vlakana za pukotine na mostovima.

Tehnologija konstrukcije armature tkaninom od karbonskih vlakana za pukotine mostova ima sljedeća tri glavna procesa:

Prvi korak je rješavanje donjeg sloja mosta na autoputu

1. Sanirati konstruktivne pukotine temeljnih greda mosta autoputa za injektiranje ljepila sa pukotinama.

2. Uklonite degradirane položaje betonske površine, kao što su osipanje, gubljenje, oblik saća i erozija, i izvršite čišćenje, brušenje i poliranje.Nakon što je površina suha i iritirana, popravite konveksne i konkavne položaje betonske površine sirovinama za popravku.Ako postoje grube ivice, koristite brusni papir za poliranje i poliranje.Pronađite plan dodirom ruke osjećate suhoću, možete provesti sljedeći proces inženjerske konstrukcije.

3. Yin i Yang kut paste od tkanine od karbonskih vlakana treba biti poliran u oblik luka, a linija Yin kuta treba biti napravljena u lukni file kako bi se popravio sirovi materijal, a polumeridijan luka ne smije biti manji od 25mm.

Drugi korak, nanesite četkom osnovni ljepilo

1, postavljanje dobre podloge treba odmah primijeniti, mekom četkom za jednokratnu upotrebu ili posebno napravljenim valjkom ravnomjerno će se obrisati podlogu na površini betona, ne propuštati četku, protok ili mjehuriće.Provjerite površinu ljepila nakon što je osnovno ljepilo suho i čvrsto.Ako površina ljepila ima grube ivice, koristite brusni papir za glatko poliranje i poliranje.Ako je ljepilo oštećeno, potrebno ga je ponovo četkati i sljedeći postupak se može izvršiti nakon što se osuši i čvrsti.

2. Sljedeći tehnološki postupak treba izvesti što je prije moguće nakon što se temeljni ljepilo osuši i očvrsne.Ako vrijeme četkanja prelazi 7d, originalno osnovno ljepilo treba jasno ukloniti strojem za poliranje i ponovo obrisati.

Treći korak, temeljna greda mosta na autoputu zalijepljena karbonskim vlaknima ojačana tehnologija konstrukcije i uobičajeni problemi

1. Nije pogodan za inžinjersku konstrukciju u kišnim danima ili pod standardima o vlažnosti i hladnoći.Ako je potrebno raditi na mokrim i hladnim montažnim elementima, obavezno osušite površinu montažnih elemenata na zraku ili koristite profesionalna ljepila.

2, pasta od karbonskih vlakana treba izvoditi pod standardom radne temperature od 5 ~ 35 ℃, upotreba ljepila treba zadovoljiti zahtjeve primjene radne temperature.

3. Na betonskoj površini koja se ojačava izvodi se konstrukcija i potkrovlje prema projektnom crtežu i definiše se položaj svakog sloja hemijsko vlaknastog polimernog materijala.

4. Izrežite tkaninu od karbonskih vlakana prema specifikacijama sheme dizajna.Dužina preklopa polimerne armature od karbonskih vlakana nije prikladna za manje od 100 mm, a mjesto preklopa čelične armature treba izbjegavati područje ležišta ključa.Izrezana tkanina mora biti pravilno stavljena u disk i numerirana.Već izrezane polimerne materijale od hemijskih vlakana treba primijeniti što je prije moguće.

5. Prije lijepljenja tkanine od karbonskih vlakana, ponovo obrišite betonsku površinu kako biste osigurali da površina za lijepljenje proizvodi prašinu.Prilikom nanošenja ljepila na površinu betona, koloidni rastvor ne bi trebao teći;Koloidni rastvor iscedite da ne kontrolišete liniju;Četkajte ravnomjerno.

6, zalijepiti unutar kemijskih vlakana polimernog materijala, treba izvesti u skladu s redoslijedom uspona.Tkanina od ugljičnih vlakana se ekstrudira s jednog kraja na drugi pomoću valjkastog cijevi kako bi se uklonio mjehur između koloidne otopine i polimernog materijala kemijskih vlakana, tako da koloidna otopina prodire u polimerni materijal kemijskih vlakana, vlažna i glatka.Bačva koja se koristi ne bi trebalo da izaziva elektrostatički efekat u celom procesu ekstruzionog oblikovanja.

7, izabran s nekoliko traka ili dvostrukim slojem od kemijskih vlakana polimernog materijala za ojačanje, u bivšem sloju vlaknaste tkanine na dodir prsti se osjećaju suhi, odmah premazani ljepljivom pastom nakon sloja polimernog materijala od kemijskih vlakana.

8, završni sloj kemijskih vlakana polimernih materijala inženjerske konstrukcije je završen, na površini simetričnog obrišite sloj penetracione epoksidne smole (ukupna sigurnost površinskog sloja

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/